貼りもん屋のあれこれ

0.5㎜厚原反について

皆様、こんにちは!!
お陰様で年末に向けて弊社では忙しくばたばたさせて頂いてます。
今日も樹脂ミラーの梱包、出荷を行いました。
素材はMP-T（ノーマルミラー）タイプ、0.5㎜厚A-PET（再生）基材の3×6（サブロク）原板です。
受注総量は144枚ですが、特にお急ぎとの事でエイジング無しの昨日加工分100枚にて本日出荷致しました。
残りの44枚はエイジングをして週明けの出荷となります。
全体の写真を撮ってみましたが昨日の記事と変わり映えしないんでボツです。(笑)
0.5㎜とゆうと1㎜の半分なのでかなり薄くペランペランです。
軽くて運びやすいと思いきや、曲がりくねって折れて跡がついたりするんで実は扱いにくかったりします。
ちなみに業界用語ではありませんが、この跡は爪の様な三日月型になるので「折り爪」とか「爪が入る」とか言います。
こんな具合にくるんと曲がっちゃいます。

全然関係ない写真ですが先日金沢に行った際に購入したいかの黒作りです。
今朝、ようやく自宅で食べられる日がきたのでうれしくてつい写真撮っちゃいました。(笑)
これは義父に教えてもらったんですが、金沢ではなく富山の名産なんです。
義父は富山の出身でしてかなりの酒豪です。
僕はこれを白ごはんにのせて食べるのが至福のひと時なのです。
奥さんの実家に帰省した際には必ず自分用に購入して帰ります♪
絶妙なごはんのお供なんです。

本日もお付き合いいただき有難うございました。(｡_｡)ﾍﾟｺｯ
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ミラープレート原反出荷

今日は先週に加工してエイジングしておいた樹脂ミラーの梱包、出荷を行いました。
この品物はドラッグストアの店舗什器に使われるものです。
陳列棚の背板にミラーを用いて奥の品物も見えやすく、そして空間をより広く演出する目的があります。
普段は弊社でこの後の加工まで行っておりますが、今回は納期と弊社の受注状況から最終仕上げを関東の業者様で行って施工会社様へ渡ってゆきます。
素材はMP-T（ノーマルミラー）タイプ、0.8ｔA-PET（再生）基材、背面糊引き粘着処理（離型紙付）の3×6（サブロク）原板になります。
今回有難いことに工事物件が多く原板200枚でのご注文を頂きました。
この後予定されている二次加工での物件は機会があれば是非ご紹介いたします。

しかし200枚は多いなぁ。（汗）
積んでみてこのボリューム。
弊社が路線便を利用して送る物量としてはかなり多い部類に入ります。


ついでと言ってはなんですが本日１１月１１日は鏡の日なんです。
皆様ご存じでしたか？
これは弊社の加盟している大阪府鏡工業組合、そしてその上部団体である全日本鏡連合会にて制定されたそうです。
以下東京都鏡商工業協同組合のＷｅｂサイトより抜粋です。
↓
１１月１１日は鏡の日。
11と11は左右対称であり、漢字で裏返しても同じになる鏡文字との理由から、この日を記念日として鏡が生活に役立つ必需品であることをアピールするために全日本鏡連合会にて制定されました。
日本記念日協会の認定を受けております。
鏡業界のはしくれとして「そんな日があるんだなぁ。」と覚えて頂ければ幸いです。

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ミラープレート裁断品

鏡は、もとい今日はミラープレートの裁断と出荷梱包を行いました。
Web経由でお付き合いが始まりこれで3回目の受注になるお客様です♪

ミラータイプ　MP-HC（ハードコートミラー）
基材　1.0㎜厚　A-PET（再生）透明
サイズ　782×880㎜
ギロチン断裁　切りっ放し
数量　8枚

ご注文頂きありがとうございます!!

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工場見学（ミヤタ株式会社様）

今日は弊社がお世話になっている東大阪にて樹脂板の加工をされているミヤタ株式会社様の工場を見学させて頂きました。
ミヤタさんはこのたび最新の大型フラットヘッドインクジェットダイレクト印刷機を導入されました。
LED-UV硬化式のインクで出力もハイスピード、印刷領域も最大巾2M、奥行き3Mの国内最大級のハイスペックマシンです。

ミヤタさんはPOPやディスプレイの加工を得意とされておりまして従来も印刷を絡めた案件を多く扱っておられました。
今回ミヤタさんでは、このマシンを導入され更なる市場の開拓に挑戦されておられます。
弊社の樹脂ミラーとのコラボも試しており、開発担当の本並さんには前々より見学のお声掛けを頂いておりました。
今回、より多くの意見も欲しいとの事なので樹脂加工に近しい仲間数名誘って見学させて頂きました。
驚くべきはそのスピードです。

※あまりのスピードに写真もぶれております！（汗）

3×6板（サブロク）1枚分の出力（高精細な写真データ相当）で約6分だとか。
そしてフラットヘッド方式なのでヘッドの高さを調節する事により色んな厚み、素材に印刷可能となっております。
「色んな業者さんとコラボして協力して市場を開拓してゆきたい。」開発担当の本並さんは熱意を持って語ってくれました。
今後どのような展開になるかわかりませんが、非常に楽しみな見学会でした。
ご案内いただいた開発の本並さん、主任の山下さん、有難うございました!!

出力サンプル　
軟質塩ビに豹柄をバックプリント、白インクで仕上げ。

本日もお付き合いいただき有難うございました。(｡_｡)ﾍﾟｺｯ
お問い合わせは
ミヤタ株式会社様　TEL072-960-7172企画開発室長　本並さんまで

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驚きの早さ!!

今日は少し驚いた事がありまして。
お客様からミラーの抜き試作依頼を受け、試作用のトムソン型を発注しました。
弊社がお世話になっているトムソンの型屋さんは仕事が本当に早いです。
いつもなら発注した翌日、遅くても翌々日には仕上がってきます。
しかし今日は、なななんとっ!!
午前中発注して午後外回りして戻ってきたらもう届いてました!!
驚きの早さです。（汗）

弊社はフィルムラミネートが本業で付帯加工の一環としてトムソン抜き加工を始めたのは6年程前です。
当時は現在お付き合いしている型屋さんではなく別の業者さんでした。
色々事情がありその後1件別の業者さんを経て現在お付き合いしている型屋さんに落ち着きました。
当初抜きを内省化するにあたって機械屋さんとかに情報を頂いていまして、現在お付き合いしている業者さんの話しも伺ってました。
当時の機械屋さんによる評価は、「仕事も早いし費用も比較的安いけど精度が若干悪い。」とゆうものでした。
前述しましたが色々あってその型屋さんで初めてお願いした時、聞いていたよりはるかに精度は良く満足いくものでした。
しかも当時の営業さんは、熱心で提案力もありそこにひかれてました。

話しを戻しますが、今の型屋さんとはかれこれ2年程お付き合いしてます。
今までにも急ぎで依頼する事はありましたが、今回は別段急ぎの指示は出してません。
なかなか真似できないすごいスピードで思わず書いてみたくなりました。
逆に僕が手一杯で試作にかかるのは2～3日後とゆうなんともはや。（反省）

本日もお付き合いいただき有難うございました。(｡_｡)ﾍﾟｺｯ

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