貼りもん屋のあれこれ

ちっちゃい裁断事例

皆様こんにちは！
今日は弊社での裁断事例でおそらく最小の部類にはいるお仕事をしました。
先日より裁断機の不調をお知らせしてましたがそこは大丈夫。

単純に手間がかかってしまうだけですから！
むしろ頻繁に調整してもらっているので過去最高レベルで精度が出てます。
ボソ「でもかんなり手間がかかり時間がかかっちゃうんですけどね。」

手間ひまかけて精度が出てるんでこれは良しでしょう！(笑)

さて本題にもどしますと・・・。

今回の素材はMP-T（ﾉｰﾏﾙﾐﾗｰ）1.0㎜厚G-PET基材です。
寸法は17×34㎜と22×25㎜の２点。
裁断機が大きいので少し工夫が必要なサイズです。

写真は17×34㎜です。
このクラスですと過去に手掛けた某ミラー〇ー〇マンの皮膚部材より小さいです。
具体的な用途は伺っておりません。
鳥取のお客様でWebサイト経由のお仕事です。
実は今回で２回目のご注文です。
リピート頂きましてありがとうございます!!

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良いお知らせと良くないお知らせ

良いお知らせ。
先日パートさんの求人について記事をかきました。
実はその後ほとんど募集の電話がありませんでした。

実際面接まで行ったのはお一人です。（思うところもあり不採用でした。）
11月3日日曜の折り込み広告に募集を載せましたが4日が祝日月曜。
休み明け5日には電話ゼロ!!
6日も電話がなく7日にようやく最初の電話がありました。（↑上で書いた方です。）
掲載後一週間経過したので今回は不発だなぁと諦めかけていた昨日、久々に募集の電話がありました。
そして今日面接させてもらいました。
第一印象は少し内気そうな不安げな方でしたが、真面目そうな印象もありました。
弊社の作業は最初は慣れがどうしても必要なので、研修期間を設けてじっくり慣れてもらう事になってます。
それよりも長く勤めてもらいたいので、性格や人間性を出来る限りみるようにしてます。
内気そうな面は見ようによっては不安材料でもありますが、現在勤めてもらっているパートさんと性格面で上手くやってゆけるかどうかが大きいので、その面では大丈夫かなと思いました。
あれこれ悩んでるゆとりもないので即採用で早速来週18日から出勤してもらう事になりました。

雇用する側としてはプレッシャーもありますが、是非とも長く共に働いてもらえる仲間になってもらえればと思います。

次に良くないお知らせ。
昨日書いた裁断機の続報です。
買い替え候補の引き渡しがなななんと２月後半になっちまった！（汗）
しかも見積も想定の倍強の金額！（大汗）
関係各所に相談しなきゃ!!
必要な設備なんでも～～～～～う大変。

結局良いお知らせも良くないお知らせもひっくるめて
「がんばらなあかん！」（西川きよし調）
この一言に尽きます。(笑)

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裁断機災難（汗）

唐突ですがピンチです！（汗）
夏場以降調子の悪かった裁断機がいよいよやばいです。（大汗）

実は何度か窓口業者のメンテナンスをお願いしてましたが症状が致命的らしく、だましだましの応急措置でしのぐしかない状況が続いてました。
反比例するかのようにお陰様でお仕事は順調に忙しく裁断仕事も待ったなし!!
正直「これはやばい！！」状況でした。

窓口業者の方もお手上げ状態で、ついに機械メーカーの保守担当を交えて相談を。

実は弊社の裁断機は中古のリフレッシュ機械です。
裁断に対して全くノウハウがなく、取引先の印刷紙器業の社長様に裁断機を扱う業者様を紹介頂いて購入したのが6年前です。

通常6年で再起不能な故障を起こしてしまうとは頂けない話ですがそこは中古機械。
表示されている銘板には昭和59年製造となってます。
まぁ実に30年近く現場で活躍していたのならいたしかたなしっと言ったところでしょうか。。。
リフレッシュ機とゆう事でイニシャルコストもお手頃でしたので。。。
但しお仕事は待ってはくれません。

だましだましの応急措置なので仕事の効率は非常に悪く、だんだん焦りが募ってきました。
さすがに３０年選手、メーカーにも交換できるパーツは無し！
パーツ取りできそうな機械が中古市場に出回るのを待つ余裕も無し！
決断しました！「買い替え」をっ!!
ところが頃合いの機械は見つかりましたが今現在は中国にあるそうで。
国内へ輸送しオーバーホールをして電子系統を最新にアップグレードする必要があるとの事。
全て終わって引き渡しが早くて年明けだとか!!
「あかんっ、待てへん!!」
無理問答に近いやり取りがここ一週間ちょっとつづきました。
そんな間にも応急措置の化けの皮がはがれるトラブルがあり、ついにメーカー側も隠し玉を出してくれる展開に。

買い替えの機械が届くまでのつなぎとしてメーカーでデモ用として保存している同型機種のパーツを無償で貸し出してくれる事になりました。
早速本日パーツの取り換えをしました。
ビフォー（写真は窓口業者のおっちゃんです。）

アフター

さて、ここで問題です。
どう変わったでしょうか？
正解は、操作パネルを基盤ごと取り換えました。
実際のところ、他の基盤も壊れていて制御系が不安定なんですが交換前よりはるかに仕事がし易くはなりました。
これでこの年末はしのがないといけません。
また予定外の手痛い出費ですが、機械がないと仕事できませんのでつらいところですね。
入れ替えの際にはこのブログやFacebook、会社の新着情報で盛大に祭ってやろうかな。

あっ、裁断込みでの依頼を検討されているお客様、もう大丈夫ですよ！（爆）

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0.5㎜厚原反について

皆様、こんにちは!!
お陰様で年末に向けて弊社では忙しくばたばたさせて頂いてます。
今日も樹脂ミラーの梱包、出荷を行いました。
素材はMP-T（ノーマルミラー）タイプ、0.5㎜厚A-PET（再生）基材の3×6（サブロク）原板です。
受注総量は144枚ですが、特にお急ぎとの事でエイジング無しの昨日加工分100枚にて本日出荷致しました。
残りの44枚はエイジングをして週明けの出荷となります。
全体の写真を撮ってみましたが昨日の記事と変わり映えしないんでボツです。(笑)
0.5㎜とゆうと1㎜の半分なのでかなり薄くペランペランです。
軽くて運びやすいと思いきや、曲がりくねって折れて跡がついたりするんで実は扱いにくかったりします。
ちなみに業界用語ではありませんが、この跡は爪の様な三日月型になるので「折り爪」とか「爪が入る」とか言います。
こんな具合にくるんと曲がっちゃいます。

全然関係ない写真ですが先日金沢に行った際に購入したいかの黒作りです。
今朝、ようやく自宅で食べられる日がきたのでうれしくてつい写真撮っちゃいました。(笑)
これは義父に教えてもらったんですが、金沢ではなく富山の名産なんです。
義父は富山の出身でしてかなりの酒豪です。
僕はこれを白ごはんにのせて食べるのが至福のひと時なのです。
奥さんの実家に帰省した際には必ず自分用に購入して帰ります♪
絶妙なごはんのお供なんです。

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ミラープレート原反出荷

今日は先週に加工してエイジングしておいた樹脂ミラーの梱包、出荷を行いました。
この品物はドラッグストアの店舗什器に使われるものです。
陳列棚の背板にミラーを用いて奥の品物も見えやすく、そして空間をより広く演出する目的があります。
普段は弊社でこの後の加工まで行っておりますが、今回は納期と弊社の受注状況から最終仕上げを関東の業者様で行って施工会社様へ渡ってゆきます。
素材はMP-T（ノーマルミラー）タイプ、0.8ｔA-PET（再生）基材、背面糊引き粘着処理（離型紙付）の3×6（サブロク）原板になります。
今回有難いことに工事物件が多く原板200枚でのご注文を頂きました。
この後予定されている二次加工での物件は機会があれば是非ご紹介いたします。

しかし200枚は多いなぁ。（汗）
積んでみてこのボリューム。
弊社が路線便を利用して送る物量としてはかなり多い部類に入ります。


ついでと言ってはなんですが本日１１月１１日は鏡の日なんです。
皆様ご存じでしたか？
これは弊社の加盟している大阪府鏡工業組合、そしてその上部団体である全日本鏡連合会にて制定されたそうです。
以下東京都鏡商工業協同組合のＷｅｂサイトより抜粋です。
↓
１１月１１日は鏡の日。
11と11は左右対称であり、漢字で裏返しても同じになる鏡文字との理由から、この日を記念日として鏡が生活に役立つ必需品であることをアピールするために全日本鏡連合会にて制定されました。
日本記念日協会の認定を受けております。
鏡業界のはしくれとして「そんな日があるんだなぁ。」と覚えて頂ければ幸いです。

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