強みを理解する！

こんにちは！

今日はミラー板の化粧裁ちを行いました。

素材は1.0㎜のアクリルです。

この事は以前にも書きましたが弊社の強みとなる事なので何度でも繰り返して書いていこうと思います。

「前にも同じ事書いてたじゃないか！」とゆうご指摘はご容赦願います。

本題に戻します。

樹脂ミラー、特に一般的に有名なのはアクリル製のミラー板だと思います。

国内外に生産されているメーカー様は多数あります。

しかし厚みは2.0㎜と３．０㎜のものがほとんどで他の厚みは無いと思われます。

それは製法によるところが大きいかと想像してます。

弊社はもうご存知の通り、ミラーフィルムをラミネート（貼りもん）する方式です。

条件さえ整えばある程度厚みの幅は自由です。

アクリルで言えばプレートメーカー様の定尺板で1.0㎜・1.5㎜・2.0㎜・3.0㎜が可能です。

メーカー様では手掛けていない1.0㎜・1.5㎜、この部分が弊社の強みですね！

また、アクリルでも1.0㎜厚であれば社内のギロチン断裁機で裁断加工ができちゃうんです。↓



あえてどことは触れませんが、イヒ！でおなじみのメーカー製1.0㎜厚のアクリル板がベースです。

通常、アクリル樹脂は樹脂素材の中でも耐衝撃性は弱い方です。

つまり樹脂の中でも割れや欠けが生じ易いとゆう事なんです。

裁断の際、刃物に当たった瞬間端部が割れたりし易いんですね。

しかし刃物の降りるスピードをゆっっっっっくり調整してやれば裁断面は結構きれいに切れちゃうんです。

裁断後の保護材を取っ払って撮影した写真でその切れ具合をご確認ください！↓



はい、映り込みを利用した地鶏自撮りです。（笑）

端部まで綺麗に裁断できていると思います。

この製品はこの後、アルミ樹脂複合板と貼りあわせ（アンコ加工）をして額縁の中に入れる鏡材となります。

ほんの些細な事ですが、「1.0㎜のアクリル製ミラーでギロチン断裁ができる。」とゆうこの二点は弊社の製品の強みをよく表していると思います。

分かりやすい事例なので説明し易いんですが、きっと他の商材にも弊社ならではの強みがあるはずです。

まずはそれをしっかり理解して皆様にどう伝えてゆくか、日々勉強ですね。。。


本日もお付き合いいただき有難うございました。(｡_｡)ﾍﾟｺｯ
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